制杯、打杯机,是众多热成型机的一种,因其成型原理使用正压,可称“正气压热成型机”。一般俗称的制杯机,打杯机,一次性塑料杯机等,其实都是同一种机器的别称。

虽名为塑料打杯机,但其功能却不只是能生产一次性塑料杯,此外各种一次性塑料碗、碟盘、餐盒、保鲜盒等均可制作。近年兴起的新型材料——玉米淀粉餐具(PLA/聚乳酸)也是使用打杯机制作而成。

打杯机

制杯,打杯机主要参数

适用片材PP、PS、PET、PVC等热塑性片材 以及 降解片EPS、PLA等
片材宽度W-660mm(可调)
片材厚度0.2-1.8mm
最大成型面积650*400mm
最大成型深度160mm
成型压力0.4-0.6mMpa
生产效率20-38模/分
加热额定功率78kw
启动功率5.5kw
设备毛重量4.2T
水温20℃
外形尺寸4200*1400*2600
行程长度可调100-400mm

塑料制杯机/打杯机与其他热成型机的主要区别

成型方式的区别:

塑料制杯机械的成型方式,有别于注塑机的注入成型;与吸塑类似,皆使用颗粒处理后的片材为生产材料。其不同之处主要在于吸塑使用负气压,制杯机使用正气压。且吸塑而成的产品是连接在一起的,需要二次冲剪,而一次性塑料制杯机的模具上设置有刀口,可在产品成型后立即将其切开。一次性塑料制杯机器

产品效果的对比:

以在一次性餐具上使用最多的PP聚丙烯材料为例(其他材料不能一概而论)。

注塑产品通常较厚,近年薄壁注塑技术有所提升,产品也可做的比较薄。其优点是注塑产品可以做的特别亮,透明度高。缺点是产品较“脆”,比如快餐盒和一次性打包盒(点击可查看样品图片),注塑产品不具备塑料制杯机产品的韧性和不易碎裂的特质。

吸塑在一次性餐具方面的应用比较少,因其制作PP材料的产品时,因工艺冷却问题,产品外观通常呈现一种“雾蒙蒙”的状态。且因需要二次冲剪,产量难以提升。吸塑在包装方面比较有优势,比如鸡蛋盒,饼干盒等等。

生产成本比较:

注塑机,吸塑机,打杯机三者,在普通的设备价格方面相差不大。差异最大之处在于模具,毕竟机器是扩充规模时才需要添置的。而模具却是日常生产中经常需要更换的。三者之间,吸塑模具最为便宜,打杯机模具其次,注塑模具却是最贵。最一般的注塑模具也是另外两种几倍十几倍的价格,有时甚至一套模具顶得上一台注塑机的价格。

总结:

因以上种种不尽详细的区别,此三者以及其他成型方式都各有优缺点和擅长方向,因此它们适用于不同的领域。起步阶段的投资成本也不相同。欲投身一次性餐饮具行业的人,需要明辨不同机器的应用领域,选择最合用的一次性塑料制杯机器,会为创业扫清许多不必要的麻烦和弯路。

关于塑料制杯机的具体产品应用,可详见“样品展示”页面(样品展示 – 为您展示 一次性塑料杯 碗 盒等餐具 饮具样品